Двигателите с директно{0}}задвижване са устройства, които директно преобразуват електрическата енергия в механична и се използват широко в минно оборудване. В сравнение с традиционните трансмисионни системи, двигателите с директно -задвижване елиминират междинните компоненти като зъбни колела и ремъци, като предлагат предимства като проста структура, висока ефективност и ниски разходи за поддръжка. В минната промишленост двигателите с директно-задвижване обикновено се използват в подемници, конвейери, трошачки и друго оборудване, като значително повишават надеждността на оборудването и оперативната ефективност.
Предимство
Обхват на мощността: Двигателите с директно-задвижване на минно оборудване обикновено имат широк диапазон на мощност от 0,55kW до 630kW, за да отговорят на изискванията за мощност на различни устройства.
Висок въртящ момент, ниска скорост: Оборудването за копаене често трябва да работи непрекъснато при голямо натоварване и условия на ниска-скорост. Например трошачките за руда изискват висок въртящ момент за раздробяване на твърди скали, а подземните конвейери трябва да транспортират материали при стабилна ниска скорост.
Ниво на защита: Поради суровата минна среда, двигателите трябва да имат високо ниво на защита (обикновено IP65 или IP66), за да предотвратят вода, прах и корозия.
Устойчивост на високи-температури: Двигателите трябва да работят стабилно при високи-температурни среди, като обикновено се изисква работен температурен диапазон между -20 градуса и 60 градуса.
Висока ефективност и икономия на енергия: Съответствие с международните стандарти за енергийна ефективност IE5 за намаляване на потреблението на енергия и оперативните разходи.
Капацитет на претоварване: Оборудването за копаене често е изправено пред тежко стартиране на натоварването и внезапни промени в натоварването. Двигателите се нуждаят от силен капацитет на претоварване, обикновено изискващ капацитет на претоварване над 150%.
Контрол на вибрациите и шума: Двигателите трябва да поддържат ниски вибрации и шум по време на работа, за да намалят смущенията в оборудването и околната среда.
Технически характеристики
Оптимизация на магнитната верига: Използването на материали с постоянен магнит с висока магнитна енергия (като неодимов железен бор), съчетан с много{0}}полюсни дизайни, подобрява изходния въртящ момент на двигателя при ниски скорости, като гарантира, че той все още може да извежда десетки хиляди нютон-метра въртящ момент при скорости от 10-50 RPM.
Директна-структура на задвижването: Премахването на междинни компоненти като редуктори и съединители скъсява пътя на предаване на мощността, намалявайки загубата на енергия с 5%-15% и избягвайки спад на ефективността поради износване на предавките.
Прецизен контрол: Интегрирането на технология за контрол на скоростта с променлива честота позволява-регулиране на скоростта и въртящия момент в реално време въз основа на изискванията за натоварване, предотвратявайки механични удари, причинени от чести стартирания, спирания или претоварвания в традиционните двигатели.
Дизайн на разсейване на топлината: Оптимизиране на структурата на разсейване на топлината на двигателя и възприемане на технология за принудително въздушно охлаждане за по-ниски работни температури.
Подобрено уплътняване: Подобряване на дизайна на уплътнението на корпуса на двигателя за подобряване на водоустойчивостта, прахоустойчивостта и{0}}устойчивостта на корозия, адаптиране към тежки условия на работа.
Казуси от практиката
|
Тип повреда |
Традиционни причини за повреда на двигателя |
Решения за двигатели с директно{0}}задвижване |
|
Износване на трансмисионната система |
Зъбни колела и ремъци се счупват или плъзгат поради дълготрайно-триене при високо-натоварване |
Елиминиране на трансмисионни компоненти, директно задвижване на товара, намаляване на риска от износване с 80% |
|
Спад на ефективността |
Загуба на енергия в редуктори (10%-20%) и загуба на приплъзване на ремъка |
Ефективността на предаване на енергия е увеличена до над 95% |
|
Вибрации и шум |
Вибрация при зацепване на зъбно колело и трептене на ремъка, причиняващи резонанс на оборудването |
Без междинно предаване, по-плавна работа, вибрациите намалени с 50% |
|
Високи разходи за поддръжка |
Редовна смяна на трансмисионно масло и ремъци, чести престои за поддръжка |
Опростена структура, цикъл на поддръжка, удължен с 3-5 пъти |
|
Лоша адаптивност към околната среда |
Недостатъчно уплътнение на редукторите, проникване на прах, причиняващо задръстване на лагера |
Напълно затворен дизайн (ниво на защита IP67), подходящ за силно прашна и влажна среда |
Приложения
Моторите с директно{0}}задвижване, с тяхната висока ефективност, надеждност и характеристики с ниска поддръжка, се използват широко в минно оборудване. Чрез непрекъснато оптимизиране на дизайна и материалите, двигателите с директно{2}}задвижване могат по-добре да се адаптират към тежките условия на работа в минната индустрия, носейки значителни икономически ползи за потребителите. В бъдеще, с по-нататъшното развитие на интелигентните технологии, двигателите с директно-задвижване ще играят все по-важна роля в минното оборудване.
Ключови думи
#Плътност на въртящия момент
#Service Factor
#Ниска скорост
#Висок въртящ момент
#копаене
#Най-високо{0}}ниво на прахоустойчивост
Изложба
Нашите сертификати
Популярни тагове: Директни задвижващи двигатели с постоянен магнит-за минни приложения, Китай Директни задвижващи двигатели с постоянен магнит-за минни приложения производители, доставчици, фабрика
