Моторът с директно задвижване с постоянен магнит с течно охлаждане и 560 рамки с най-голямата мощност и въртящ момент от създаването на CIITTO SERVO съчетава голяма рамка с течно охлаждане, изключително дълъг вал от неръждаема стомана от 3,82 метра и общо тегло над 6,5 тона.
Отделът за оборудване и отделът за производство щателно прегледаха изискванията за оборудване за производствения процес. За кратко време те успешно избраха и пуснаха в експлоатация големи машини за струговане, машини за навиване, машини за заваряване, машини за балансиране, хидравлични преси, пещи и 10-ton и 30-ton мостови кранове. Това гарантира, че компанията е добре оборудвана със специализирано технологично оборудване за ефективно справяне с взискателни задачи.
Въпреки многократните ревизии на проектните чертежи от клиента, отделът за научноизследователска и развойна дейност бързо финализира електромагнитните, структурните и плановете за обработка. Те провериха и издадоха чертежите, докато комуникираха индивидуално с доставчиците относно наличността на материалите. След като започна производството, те придружаваха служители на място, за да проверяват материалите и да отстраняват аномалии, работейки до късно през нощта.
Производственият отдел организира цялостен преглед на строителните процеси, разработи времева линия за етапи на производство, разпредели персонал, планира смени и извърши оценки на безопасността. Те завършиха навиването на статора, подреждането, сглобяването и лакирането само за 48 часа, докато ламинирането на ротора, поставянето на магнит и динамичното балансиране отне 18 часа. Пълният монтаж на цялата машина беше извършен за 18 часа.
Отделът за контрол на качеството се придържа към подхода „качеството на първо място“, като провежда непрекъснати проверки и дава приоритет на сътрудничеството. Те играят решаваща роля във всеки етап на осигуряване на качеството, като гарантират, че входящите материали, процеси, тестване и доставка се наблюдават отблизо, без нито една стъпка да бъде пренебрегната.
Целият процес, включително подписване на договора за продажба, създаване на план за проектиране, подготовка на материала, производство-производство и доставка от фабриката, отне само 35 дни. Той успешно слезе от производствената линия през август 2023 г., създавайки прецедент за прилагането на големи, високоефективни двигатели с постоянен магнит.
